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威海打井的固井流程

点击次数:   更新时间:2018-11-14 11:09:11   【关闭
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    固井,向井内下入套管,并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节,它包括下套管和注水泥。下面为大家具体介绍一下威海打井的固井流程:
    1、下套管
    套管有不同的尺寸和钢级。表层固井通常使用20~13 3/8英寸的套管,多数是采用钢级低的“J”级套管。技术套管通常使用13 3/8~7英寸的套管,采用的钢级较高。油层套管固井通常使用7~5英寸的套管,钢级强度与技术套管相同。根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
    2、注水泥
    是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
    油井水泥是封固套管和井壁环形空间的重要材料。因为井有深有浅,地下有常压常温和高压高温,地层中还含有各种不同的化学物质,所以要求油井水泥有广泛的适应能力。目前我国使用的油井水泥有9个级别和三个类型。不同级别和类型的水泥适用不同的井下条件。所以,根据井的深度和温度选择水泥是注水泥作业的首要任务。
    有限的水泥级别,尚满足不了注水泥浆时要求的性能,现在使用的G级和H级水泥多采用添加剂调节其性能,是目前使用普遍的水泥。添加剂可分七类:有调节密度剂、调节凝固时间添加剂、控制漏失添加剂、降失水剂、控制粘度剂、异常情况的特殊添加剂等。一种级别的水泥可使用一种或多种添加剂。
    套管下完后,立即接通循环管线和注水泥管线,做好注水泥前的准备工作。首先要开泵循环钻井液,因套管与井壁的间隙较小,利用高的上返速度冲击井壁上的泥饼,同时调整钻井液的性能,直到循环泵压稳定为止。在这期间,固井泵的启动,供灰、供水、混浆、吸浆等工作都应准备就绪,如图6-8所示。
    在水泥浆注入套管之前,要泵入一定量的前置液,用来隔离钻井液和水泥浆,以避免混浆。而且隔离液返出套管后,也起到清洗环形空间的作用。
    水泥浆的顶替速度要根据井下的情况而定。如无特殊情况应采用高速紊流顶替。但在地层破裂压力低的情况下,只能采用低速顶替。
    3、井口安装和套管试压
    下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。表层套管的顶端要安套管头的壳体。各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。注平衡液等作业。
    套管试压是检查固井质量的重要组成部分。安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。固井质量的全部指标合格后,才能进入到下一个作业程序。

    

    小编:nana

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